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不銹鋼螺旋輸送機(jī)葉片損壞該怎么處理?葉片撕破

發(fā)布日期:2021-04-26 來源:http://www.shipinmaoyi.com/ 點(diǎn)擊:0

不銹鋼螺旋輸送機(jī)的葉片損壞應(yīng)如何處理?

回答:1、刀片太薄,因?yàn)椴讳P鋼無軸螺旋輸送機(jī)缺少連接軸,所有受力點(diǎn)都會在刀片上,所以刀片的薄薄厚度對于該機(jī)械設(shè)備的具體應(yīng)用具有非常重要的危害性。選用適中厚的螺旋葉片,對不銹鋼無軸螺旋輸送機(jī)的實(shí)際應(yīng)用效果造成直接危害。從一個角度來看,就是不銹鋼無軸螺旋輸送機(jī)葉片品質(zhì)、材料方面的難題。選擇優(yōu)質(zhì)材料機(jī)械設(shè)備更有利于提升機(jī)械設(shè)備的工作效率!

建議:維修時,對不銹鋼無軸螺旋輸送機(jī)的葉片進(jìn)行一次比較細(xì)致的檢查,部件一切正常,能提高工作效能。

葉輪間距過小,螺旋管選型不當(dāng);輸送粒狀或塊狀原料時,通常由于葉片輪距太小,造成擠壓工作壓力過大,立即損壞葉片,伴隨著軸的轉(zhuǎn)動,再厚的葉片也會造成一定的損害。另外一種原因管徑較小,同樣會導(dǎo)致工作壓力過大。葉的損害更為嚴(yán)重。在采取以上兩種對策后,又可減小葉片轉(zhuǎn)速比。為了達(dá)到這個實(shí)際效果。

建議:針對這一部分,從機(jī)器設(shè)備的選購談起。如果買基礎(chǔ)型的機(jī)器設(shè)備,把握好機(jī)器設(shè)備的質(zhì)量立即,如果買是是非非標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器設(shè)備,要在關(guān)鍵時刻與室內(nèi)設(shè)計師保持良好的溝通交流,尤其是對于運(yùn)輸原料的種類及原料的特性,要邀請室內(nèi)設(shè)計師進(jìn)行實(shí)地考察,以便為你設(shè)計出好的機(jī)器設(shè)備,同時也避免了不銹鋼螺旋輸送機(jī)葉片這一損壞部件。

刀片斷裂。

要害原因:由于原料臟東西等可造成螺旋葉片損壞,嚴(yán)重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處接觸不良,造成螺旋葉片撕裂。

解決方法:破壞螺旋葉片需要提高配件質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度,在制造螺紋件時要保證葉片的可用性,焊料采用耐磨焊絲,焊接密實(shí)度可靠,防止焊瘤、出氣孔等缺陷,保證電焊焊接質(zhì)量,同時提高螺旋軸和旋轉(zhuǎn)軸的抗壓強(qiáng)度。

保養(yǎng)要點(diǎn)及質(zhì)量限制減速器,輸出軸,軸和電機(jī)軸不可分離,毛邊,刮傷等缺點(diǎn)。電機(jī)軸表面與滾柱軸承相互的粗糙度為0.8微米。硅密封圈應(yīng)無開裂、脆化等缺陷,內(nèi)外突表面光滑光滑,每次拆下應(yīng)更換。

針套,針銷不能有裂紋,毛邊,刮傷等缺點(diǎn)。針、針、針、針、針、針、針、針、針、針、針、針、針、針、針的表面粗糙度分別為0.4um和0.4um。牙針和牙套之間的間隙應(yīng)該不超過0.10毫米。軸和銷套間應(yīng)保證無裂紋、毛邊和刮痕。軸銷表面粗糙度外圓為0.4um,外圓為0.8um,軸銷表面粗糙度外圓為0.4um。

軸銷同心誤差值為0.013毫米。銷套同心度誤差為0.013毫米。螺旋體的螺旋軸兩側(cè)平行度不超過1.0Mm。不銹鋼螺旋輸送機(jī)葉片焦急損壞或變形危害一切正常生產(chǎn)制造時,一定要更換。連軸器健槽損壞與計劃規(guī)格相比,增加了一個級別,或在原健槽180O處打開了健槽。連接件的內(nèi)孔間隙1—1.5毫米。聯(lián)軸器的軸向偏角應(yīng)小于0.05毫米。

連接軸的徑向偏差應(yīng)小于0.4/100毫米。不銹鋼螺旋輸送機(jī)滾柱軸承滾動軸承出現(xiàn)銹蝕或變形、破碎、損壞等現(xiàn)象時一定要更換。轉(zhuǎn)動軸承拆卸時一定要接受特殊類型的物品,禁止立即敲擊。不允許在減速器的滾動軸承和帶座軸承中間加上密封墊。

滾軸承應(yīng)可靠地支承聯(lián)接軸,不能使螺旋體卡死或彎曲,裝配滾軸承時,應(yīng)將網(wǎng)格分割面上的密封墊總數(shù)調(diào)整,以防止?jié)L動軸承分割面之間存在系統(tǒng)漏洞,滾軸承與聯(lián)接軸之間的軸向間隙應(yīng)為0.10~0.14mm。殼體受損焦慮不安,已無法一切正常生產(chǎn)制造,或無法堅(jiān)持到下一個維修周期時更換。


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